ГОСТ 931-90 ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ ЛАТУННЫЕ

2. ПРИЕМКА

2.1. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов и полос одного размера, одного способа изготовления, одной марки латуни, одного состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение листов или полос;

результаты испытаний;

номер партии;

массу нетто партии.

2.2. Химический состав определяют на двух листах или двух полосах от партии. Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

2.3. Для контроля толщины листов и полос от партии отбирают листы и полосы «вслепую»
(методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. План контроля — по ГОСТ 18242*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Количество контролируемых листов и полос отбирают в соответствии с табл. 12.

При контроле толщины количество контролируемых точек на каждом отобранном листе или полосе определяют в зависимости от общего числа участков длиной 100 мм по периметру листа или полосы по табл. 13. При периметре, не кратном 100 мм, конечный участок длиной свыше 50 мм, но не более 100 мм принимается за один участок. Отобранные листы и полосы считают годными по толщине, если число результатов измерений, не соответствующих предельным отклонениям, приведенным в табл. 1, 4, 7, менее браковочного числа, приведенного в табл. 13.

Таблица 12 

Таблица 13 

2.3.1. Для контроля ширины, длины и косины реза листов и полос от партии отбирают листы и полосы в соответствии с табл. 14.

Партия считается годной, если число листов или полос, не соответствующих требованиям табл. 2, 3, 5, 8, 9 и пп. 1.2.11 и 1.3.5.2, менее браковочного числа, приведенного в табл. 14.

Допускается изготовителю при получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных листов или на одной из отобранных полос контролировать каждый лист или каждую полосу партии.

Допускается изготовителю проводить контроль листов и полос в процессе производства.

Таблица 14 

2.4. Проверке качества поверхности подвергают каждый лист или полосу партии.

2.5. Проверке прогиба подвергают два листа или две полосы от партии.

2.6. Для испытаний на растяжение (временное сопротивление и относительное удлинение) и изгиб отбирают по два листа или по две полосы от каждых полных 1000 кг и менее. Для листов и полос толщиной более 8 мм для испытаний на растяжение и изгиб отбирают по два листа или по две полосы от каждых полных 3000 кг или менее. Относительное удлинение определяют для листов и полос толщиной от 0,5 мм и более. Испытание листов и полос из латуни марки ЛС59-1 на изгиб проводят по требованию потребителя.

2.7. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Для анализа химического состава листов и полос от каждого отобранного листа или от каждой отобранной полосы вырезают по одному образцу.

Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231.

Анализ химического состава проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13 и ГОСТ 9716.1-ГОСТ 9716.3 или другими методами, не уступающими по точности указанным.

При разногласиях анализ химического состава проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13.

3.2. Проверку качества поверхности и кромки листов и полос проводят осмотром без применения увеличительных приборов.

3.3. Толщину листов и полос измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или по ГОСТ 4381.
Измерение толщины листов и полос проводят на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и не менее 15 мм от края листа или 10 мм от края полосы.

Контроль толщины листов или полос проводят с приемочным уровнем дефектности AQL = 4 %.

Толщину листов и полос измеряют на каждом отобранном листе или на каждой отобранной полосе в точках, расположенных равномерно-случайно по периметру листа или полосы.

Число листов или полос в партии (М), шт., вычисляют по формуле

где Р- масса партии, кг;

γ- плотность материала, г/сМ3;

Н- толщина листа (полосы), мм;

b — ширина листа (полосы), мм;

l-длина листа (полосы), мм.

Количество контролируемых участков в листе или полосе (N), шт., вычисляют по формуле

Результаты измерения толщины листов или полос, не соответствующие предельным отклонениям, приведенным в табл. 1, 4, 7, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.

3.4. Измерение ширины, длины и косины реза листов, ширины и длины полос проводят металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502, или штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерение ширины проводят на одном месте на расстоянии 100 мм от края листа или полосы.

Измерение косины реза проводят по ГОСТ 26877.

3.5. Измерение прогиба листов и полос проводят по ГОСТ 26877.

3.6. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

3.7. Серповидность измеряют по ГОСТ 26877.

3.8. Для испытаний на растяжение от каждого отобранного листа или каждой отобранной полосы вырезают по одному образцу. Отбор образцов — по ГОСТ 24047.

Испытание на растяжение листов и полос толщиной от 0,4 до 3 мм проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I или II с начальной расчетной длиной

, шириной 20 или 15 мм.

Испытание на растяжение листов и полос толщиной 3 мм и более проводят по ГОСТ 1497 на образцах типа I или II шириной 20 мм для листов и полос толщиной до 7 мм включительно и шириной 30 мм для листов и полос толщиной более 7 мм. Начальная расчетная длина образцов равна

3.9. Допускается изготовителю применять другие средства измерений и методы испытаний, обеспечивающие необходимую точность, установленную в настоящем стандарте.

В случае разногласий применяют средства измерения и методы контроля, установленные в пп. 3.2-3.8.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Листы и полосы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование листов и полос железнодорожным транспортом проводят мелкими, малотоннажными и повагонными отправками.

При длине листов или полос свыше 3 м и массы грузового места более 1250 кг транспортирование осуществляется в крытых вагонах или на открытом подвижном составе в контейнерах по ГОСТ 18477 или по нормативно-технической документации.

При отсутствии перегрузки в пути допускается листы и полосы транспортировать в контейнерах по ГОСТ 18477 или по нормативно-технической документации в пакетированном виде без упаковки в ящики и без защиты деревянными щитами.

4.2. Листы хранят в крытых помещениях. При хранении листы и полосы должны быть защищены от действия влаги, механических повреждений и воздействия активных химических реагентов. При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства листов и полос при хранении не изменяются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 м2 ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ И ПОЛОС

Таблица 15 

Примечание. При вычислении теоретической массы плотность латуни марок Л90, Л85, Л80 принята равной 8,7 г/см3, а латуни марок Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 и ЛО62-1 — равной 8,5 г/см3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 

Справочное

ТВЕРДОСТЬ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ И ПОЛОС

Таблица 16 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 

Справочное

ГЛУБИНА ВЫТЯЖКИ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ВЫТЯЖКУ СФЕРИЧЕСКОЙ ЛУНКИ

ПРИ РАДИУСЕ ПУАНСОНА 10 мм 

Таблица 17 Размеры, мм 

Технические требования.